對振動電機的構造有一定了解的客戶應該都知道，超聲波振動篩用振動電機上、下兩端安裝有偏心重錘，它將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。由此我們可以看出，上下重錘的角度直接影響到物料篩分的效果。金禾細粉振篩機廠家總結出來振動電機的上下重錘的角度和超聲波振動篩的篩分效果關系如下：
1、夾角為0度時：物料由中心迅速向四周移動，此時物料在超聲波振動篩篩面的運動軌跡短，一般用于物料的粗略篩分;
2、夾角為15度時，物料作旋渦運動，物料運動軌跡適中，多用于普通篩分;
3、夾角為45度時，物料作旋渦運動，此時物料在篩面上的運動軌跡*長，用于精密篩分;
4、夾角為90度時，物料從四周向中央移動，一般用于濕式篩分或者是對特殊物料的篩分。
在調整之前我們需要知道，雖然激振力是影響超聲波振動篩生產率的主要因素,激振力的增加會引起生產率的迅速增加,但是過大的激振力則會加大振動電機轉軸兩端偏心塊的摩擦,在高速旋轉的情況下,容易損壞電機,降低電機的使用壽命。因此如何合理地調整激振力的大小就顯得尤其重要!金禾專業技術團隊總結出以下5種調節超聲波振動篩振篩力的調節方法，可供參考：
1、要調節超聲波振動篩的振動電機的振篩力要先將振動電機兩端的防護罩的緊固螺釘擰松，拆下振動電機兩端的防護罩;
2、臥式振動電機通過改變偏心塊夾角的大小來調節偏心塊，夾角越大激振力則越小，反之夾角越小激振力越大，兩塊偏心塊重合時激振力。
3、轉軸的兩端面上都刻有基準線。旋松兩側外偏心塊壓緊螺栓，兩側外偏心塊同向轉動，使軸上刻線對準外偏心塊上的激振力標尺刻線，調至所需激振力，擰緊外偏心塊壓緊螺栓，裝上振動電機的防護罩就可以了;
4、偏心塊為固定塊，用鍵固定在轉軸上，不能轉動。內偏心塊為可調塊，外表面裝有標明激振力百分數的標尺，使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上;
5、旋松兩側內偏心塊壓緊螺栓，兩側內偏心塊同向轉動，使內偏心塊上的激振力標尺刻線對準外偏心塊上的開縫，調至所需激振力，擰緊內偏心塊壓緊螺栓，裝上防護罩;
6、最后需要注意的是除了特殊的應用情況之外，振動電機轉軸兩端偏心塊的位置必須相對應，兩端偏心塊百分數的設定必須相等，否則振動電機會產生巨大的錯向激振力，損傷振動電機，影響使用壽命。
振動電機的激振力是高速旋轉的偏心塊產生的離心慣性力。改變偏心距,從而改變超聲波振動篩激振力的幅值,以達到調節激振力的作用。通過調整激振力的大小,從而達到最高生產率的效果,延長振動電機乃至超聲波振動篩的使用壽命。
振動電機能為超聲波振動篩提供更多的激振力，由于超聲波振動篩工作環境的關系，振動電機總是會有很多灰塵之類的東西，如果不及時清洗很可能造成電機燒壞等更多的故障，那么振動電機該如何清洗呢？
把超聲波振動篩電機軸承放在煤油中泡10分鐘后一手捏住內環，另一只手轉動外環，讓軸承上的干油、防銹膏脫落，然后將軸承放進新的煤油中清洗，用軟毛刷刷洗，把滾珠和縫隙中的污漬、油漬清洗干凈，在放入汽油中清洗一次，方在干凈紙張上，向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應將滾珠、珠架、內環與外環脫開清洗。
裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機油淋洗或油槍噴射，再用汽油清洗。
當超聲波振動篩電機使用很長時間需要將軸承查下來放在100-180度的熱油中用鉗子家住，用毛刷刷干軸承上的污漬，在熱油中油漬很容易從軸承縫隙中刷出去，可以多晃幾次，充分讓油漬脫離開。
